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很多工件在磨損之后在允許的條件下都可以進行堆焊修復，風機也是一樣的，為了保證堆焊修復的質量，關鍵在于要控制葉片的變形；提高耐磨堆焊的對稱均勻性；改善動平衡的精度；以及要求材料具備較高的高耐磨性。

控制葉片變形在風機堆焊修復中起著關鍵的作用，如果修復過程中不能很好的控制葉片變形，將導致風流紊亂，使風機的震動加大、風量減小；同時還會因不均勻磨損造成剛做好的平衡很快失效，使風機無法正常使用。在實際堆焊修復過程中，只要采用合理的焊接工藝、焊接順序及應力釋放形式，變形是能夠得到很好控制的。

一般情況下，風機的磨損失效形式大多數都是磨粒磨損，由氣流中的硬質顆粒在慣性及壓力的作用下直接沖擊葉片頭部所致，這種磨損通常很不均勻。這就要求在堆焊修復過程中，不同的部位堆焊量也不一樣，磨損嚴重的部位重點保護，磨損較輕的部位焊成板狀條紋就可以了。但即便是這樣，每個葉片的相同部位堆焊量必須保證一樣，從而確保葉片的平衡性。

當風機葉輪通過堆焊修復后，為了控制葉輪質量還要進行動平衡測量，利用動平衡儀對葉輪等回轉工作件快捷、準確、直觀地進行動平衡校正，相比傳統手工動平衡來說更加精細。

之所以要求使用高耐磨性的材料，主要就是為了提高風機的使用壽命，從而減少它在使用過程中頻繁修復的幾率，進而降低因停產造成的不必要的損失。