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立磨是一種大型的粉磨設備，廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金 屬礦等行業。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。立磨中的主要磨損情況有三種分別為氣體沖刷磨損、擠壓磨損和摩擦磨損。

根據立磨的工作原理，高速熱風從立磨下部的進風道進入磨機后，攜帶部分中小顆粒物料通過噴嘴環、導風錐，又攜帶大量的高濃度粉塵進入分離器分選，最后從出風管排出磨機，其中噴嘴環處的風速高達50~80m/s。其它部位的風速也有4 ~ 9m/s，因此轉籠葉片、導風葉片、磨輥護套、中殼體襯板、分離器殼體襯板等部件也長期受到高濃度含塵氣體的沖刷。沖刷磨損除了和風速、粉塵濃度有關系外，還和所研磨的物料有關，因此在耐磨材料的選擇上不僅要考慮耐磨部件的位置，還要考慮粉磨物料的類型。噴嘴環、轉籠葉片、導風葉片可選用雙面的堆焊復合鋼板制作；中殼體襯板、分離器殼體襯板、磨輥護套可選用單面的堆焊復合鋼板制作。此外,每種耐磨材料還可以從厚度上根據成本和壽命的要求做些適當的調整設計。

立磨導風錐

立磨噴嘴環

立磨內擠壓磨損的主要部件是粉磨組件，如磨輥輥套、磨盤襯板。粉磨組件在高擠壓力作用下，存在著極大的擠壓磨損，并且物料顆粒硬度越高,這種磨損就越劇烈。

立磨專用堆焊焊絲

沃盾專門研發了立磨堆焊焊絲，焊絲抗磨性好、焊接工藝優良，焊后輥面HRC≥60并解決了堆焊層剝落掉塊等問題。沃盾采用的磨輥硬面堆焊工藝，具有較高耐磨性、制造或修復時間短、可多次修復利用、不斷裂、性價比高、使用壽命是傳統鑄件的兩倍以上。沃盾的磨盤、磨輥在線堆焊修復技術已得到了非常廣泛的應用。

磨輥輥面修復前后對比

磨輥輥面修復前后對比

磨盤修復前后對比

立磨內摩擦磨損的主要部件有刮板、進風道底板、中心下料管、入磨熘槽、擋料圈、排料斗等,這些部件的磨損是由于和物料直接發生接觸摩擦而導致的。在噴嘴環一側和擋料圈頂面加焊耐磨堆焊層，或者使用耐磨板制作這些部件，都能增長部件的使用壽命。