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對輥式破碎機大家應該都聽說過，它是用來破碎各種物料的破碎機設備，應用的范圍廣泛，如煤炭、選礦、燒結(jié)礦、水泥、化工、耐火材料、硅酸鹽、玻璃、磨料、陶瓷、建筑材料等工業(yè)部門，適用于進料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-8mm的中細碎作業(yè)。

對輥式破碎機主要是由機架、彈簧部位、輥皮以及主軸部位、電機減速機部位以及皮帶或直連傳動部位組成。它的主要破碎部件是它的兩個輥輪，因為輥輪長時間破碎各種硬度的物料，所以輥輪是做容易磨損的部件，對輥式破碎機的輥輪磨損后是可以進行修復的，它可以堆焊修復和切削修復，今天來說說堆焊修復輥面的注意事項。

1、堆焊過程中，堆焊部位要經(jīng)常用直尺樣板檢查，采用自動埋弧焊工藝，可對現(xiàn)有磨損輥套進行強化修復；使用鋼條手工焊接修復輥套，錳鋼件需要機械加工，普通鋼件需要堆焊耐磨焊條，且輥面凹凸不均勻。

2、注意堆焊次序及厚度：輥面預熱后，首先用506焊條堆焊1-3層，其次均勻堆焊數(shù)層D－667，達到應有厚度。

3、電焊機的搭鐵要直接搭在滾筒上，不要搭在軸上，以免靜電產(chǎn)生火花，使軸承和滾道的表面燒損； 除此之外，還可以采用拆卸后修復法，經(jīng)車削修復后再安裝到機器上使用。

4、選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發(fā)生嚴重的變形和產(chǎn)生裂紋。

5、防止開裂：焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷；焊后進行消除應力熱處理；避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條；必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。