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高爐布料熘槽脫落可歸結(jié)為五方面原因。

(1)布料熘槽脫扣

熘槽與托架配合超差,熘槽的燕尾槽與托架的卡槽位沒(méi)有形成面接觸,受外力的沖擊造成熘槽脫扣而脫落,西鋼高爐在熘槽備件未到貨時(shí),曾用錳鋼板自制三個(gè)熘槽,使用不超過(guò)三天而全部脫落。

(2)液壓油受污染

布料熘槽在正常工作時(shí),上下傾動(dòng)運(yùn)動(dòng)應(yīng)是平穩(wěn)相對(duì)無(wú)沖擊的。由于西鋼3#高爐除塵未投入運(yùn)行,液壓系統(tǒng)工作環(huán)境惡劣,受污染的液壓油,導(dǎo)致液壓控制閥工作不正常,易引起熘槽沖擊力和振動(dòng)力,熘槽在進(jìn)行角度變換時(shí),易產(chǎn)生熘槽受力而下顛,破壞了原有熘槽與托架的力平衡,易發(fā)生熘槽脫落故障。

(3)高爐操作影響

高爐超滿料線作業(yè),爐況懸料時(shí)料面上移,或因發(fā)現(xiàn)不及時(shí)而發(fā)生篷料,熘槽下部受向上的作用力影響而脫落。

(4)高爐爐況影響

高爐常壓操作崩料時(shí),導(dǎo)致熘槽重心移位,高爐操作者處理高爐懸料時(shí),采用加風(fēng)頂?shù)确浅Ｒ?guī)措施,使熘槽下表面受沖擊力而脫落。

(5)氣密箱工作狀態(tài)不理想

氣密箱氮?dú)鈮毫Φ陀跔t頂壓力,使得氣密箱進(jìn)粉塵,熘槽傾動(dòng)與旋轉(zhuǎn)工作狀態(tài)經(jīng)常處于超負(fù)荷運(yùn)行,導(dǎo)致熘槽工作不平穩(wěn),容易導(dǎo)致熘槽脫落。

本文《高爐布料熘槽脫落原因分析》詳細(xì)介紹了高爐布料熘槽脫落的五方面原因。更多有關(guān)布料熘槽堆焊，高爐布料熘槽等問(wèn)題可咨詢湖南沃盾新材料有限公司。