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在冶金、礦山、電力、建材等行業生產中，機械設備運行條件比較惡劣，最突出的是采用鋼板制作的構件沖擊磨損嚴重，造成大量的原料漏失，影響生產，破壞工作環境，增加了勞動強度。目前工程設計與檢修時大部分對付易磨損鋼板構件的材料，主要還是采用傳統的普碳鋼板、低合金錳鋼板和耐磨合金整體鑄造襯板。但我們今天推薦的產品是在鋼板上直接堆焊高硬度，高合金的耐磨焊絲制造而成的耐磨襯板。它就是雙金屬復合耐磨襯板，對比其他幾種類型的襯板他使用起來有著以下幾個特點。
一、高抗磨損性能
盡管低合金錳鋼板的耐磨程度比普碳鋼板要高一些，但其使用周期仍然很短，導致板件修補更換頻繁。因為這些鋼板根本沒有設計耐磨性能。而磨損試驗表明雙金屬復合耐磨襯板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上，比不銹鋼、高錳鋼高5倍以上。
二、高抗沖擊性能
耐磨鑄件一般結構較笨重，脆性較大，不耐沖擊,易發生斷裂。而雙金屬復合耐磨襯板由于采用軟鋼基板，使堆焊耐磨襯板具有很高的抗沖擊性能，充分體現了既耐磨又抗沖擊的雙層優點。
三、方便的加工性能
雙金屬復合耐磨襯板可以變形、焊接，可貫通雙金屬堆焊復合耐磨板制作沉頭連接孔，也可在母材背面焊接螺柱或螺母。可很方便地像普通鋼板一樣加工成各種耐磨損部件。相對來說耐磨鑄件鋼板就不能采用靈活方便的焊接方法與其它部件焊接，（因為它是整體合金材料，焊接會開裂脫落，只能用螺栓連接法）給維修更換工作帶來了困難。
四、高性能價格比
耐磨鑄件鋼板是整體合金材料做成。因此造價很高，也不利于降低材料成本和后期的維修成本。低碳鋼、高錳鋼雖然原材料便宜但耐磨性偏低，使用壽命較短。因此普通綜合考慮雙金屬復合耐磨襯板的原材料費用、使用壽命、維修費用、更換襯板造成的停機損失等，其性能價格比是普通材料2～4倍。
雙金屬復合耐磨襯板可用于冶金機械、建材機械、電力機械、礦山機械等行業中的各種易磨損設備零件的表面強化。能夠給客戶降低生產成本，提高產能，改善生產環境，提高經濟效益。
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